лист_баннер

Вести

Процес производње мокрих крајњих делова пумпе за гнојницу

1. Додајте смолу и електрични песак у песак од смоле.Обложени песак прво треба да се љушти.

2. Моделовање (пуњење песка, четкање боје, сушење, постављање језгра, затварање кутије)

3. Топљење: додајте сировине у пећ за топљење и загрејте је да се истопи, и узмите узорке и тестирајте да бисте прошли тест.

4. Ливење: Када температура у пећи за топљење достигне, сипајте растопљено гвожђе у пешчани калуп дуж успона одговарајућом брзином.

5. Загушена кутија: ставите је на неко време након сипања ватре (углавном 24 сата за мале комаде, 2-4 дана за велике комаде) да се полако охлади.

6. Распакивање: Отворите кутију за песак након што истекне време загушљиве кутије, подигните одливке и одрежите отвор.

7. Чишћење песка: Након распакивања, одливци ће се обавити чишћење песка у машини за пескарење.

8. Брушење: Одливци након распакивања ће и даље имати неке бљескове, вишак дизања и друге проблеме, које треба полирати.

9. Термичка обрада: Није потребно бушење, а делови са навојем као што су предње и задње заштитне плоче, омотачи, итд. се директно уносе у пећ за нормализацију ради нормализације.Радно коло и неки специјални прибор улазе у пећ за жарење за жарење и омекшавање.

10. Складиштење: Обрађени сирови производи се региструју у магацин сировина

11. Машинска обрада: директна обрада из грубог складишта, а радно коло врши статички баланс

12. Термичка обрада: нормализација и очвршћавање након жарења и омекшавања

13. Сликарство: Обрађени делови се фарбају у фарбарској радионици

14. Након што завршите, пошаљите у складиште производа

Жарење: То је загревање ливених прекострујних делова на одређену температуру, а затим лагано хлађење у пећи након очувања топлоте.(Сврха: хомогенизовати хемијски састав и структуру челика, рафинирати зрна, подесити тврдоћу, елиминисати унутрашње напрезање и радно очвршћавање, побољшати обликовање и обрадивост челика и припремити структуру за гашење.)

Нормализација (гашење): То је загревање ливених прекострујних делова на одређену температуру, а затим лагано хлађење пећи након очувања топлоте (температура грејања нормализације и жарења је слична, али је брзина хлађења нормализације бржа, трансформација температура је нижа, а количина ферита у структури ватре је мала, перлитна структура је фина, а чврстоћа и тврдоћа челика су веће. Сврха: побољшање чврстоће и тврдоће)

Мокри делови пумпе за стајњак укључују: импелер, грло, ФПЛ уметак, експелер, спирални кош

За више информација о пумпи за суспензију, слободно нас контактирајте.

Email: rita@ruitepump.com

Вхатсапп/Вецхат: +8619933139867

Процес производње

 


Време поста: 15.08.2022